余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理:(1)加強(qiáng)操作人員、工藝人員和技術(shù)人員的協(xié)調(diào)溝通,優(yōu)化工藝操作,可采取滑參數(shù)啟動”的操作方式,盡量縮短機(jī)組暖管、暖機(jī)時(shí)間,提高系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和發(fā)電量,保持鍋爐設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,例如,當(dāng)鍋爐溫度過低時(shí),可采取小開度開旁路擋板的方法提高鍋爐廢氣入口風(fēng)溫,從而提高鍋爐蒸發(fā)量。(2)定期組織設(shè)備管理人員、操作人員、技術(shù)人員以及現(xiàn)場巡檢人員召開專題技術(shù)例會,深入研討系統(tǒng)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的問題,協(xié)調(diào)鍋爐產(chǎn)氣量、鍋爐廢氣溫度、鍋爐進(jìn)風(fēng)量之間的關(guān)系,制定并落實(shí)有效的解決方案,確保發(fā)電系統(tǒng)長期處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),提高發(fā)電效率。ORC低溫余熱發(fā)電低溫?zé)嵩词枪I(yè)過程廢熱、太陽能、地?zé)岬惹鍧嵞茉?。湖南低溫余熱發(fā)電
余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理:(1)定期對水質(zhì)檢測儀表、在線檢測儀表進(jìn)行校驗(yàn),保證水質(zhì)儀表能正常工作,同時(shí)還要對儀表的使用狀況以及設(shè)置參數(shù)進(jìn)行檢查,定期檢查現(xiàn)場巡檢人員的巡檢質(zhì)量,特別要注意檢查現(xiàn)場鍋爐連排量、試樣水溫控制以及加藥泵運(yùn)行等狀況,及時(shí)調(diào)節(jié)和處理各項(xiàng)異常情況。(2)建立健全水質(zhì)指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)和藥品管理辦法,明確水質(zhì)控制目標(biāo)和相關(guān)責(zé)任人的工作職責(zé),加強(qiáng)對凝結(jié)水、爐水、補(bǔ)充水等水質(zhì)的檢測、控制和管理工作,控制好加藥品量及配比,每天進(jìn)行取樣、化驗(yàn)比對,及時(shí)清理進(jìn)水口的雜物以及鍋爐、冷凝器的結(jié)垢,確保鍋爐安全運(yùn)行,提高凝汽器真空度,提高水資源利用率,降低生產(chǎn)成本。小型余熱發(fā)電設(shè)計(jì)ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四個(gè)主要設(shè)備構(gòu)成。
余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量一直是電力企業(yè)設(shè)備管理人員關(guān)注的重點(diǎn),影響余熱發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電量的因素很多,在保持現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和現(xiàn)有能耗水平的情況下,提高余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量要加強(qiáng)對余熱發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備的日常管理,優(yōu)化完善設(shè)備巡檢制度,做好對設(shè)備的日常監(jiān)控與維護(hù),每周對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,排除設(shè)備隱患,定期切換備用設(shè)備,加強(qiáng)對設(shè)備的治理與技術(shù)改造,全方面排查鍋爐、真空系統(tǒng)、振打裝置等關(guān)鍵設(shè)備中損壞的零部件及漏點(diǎn),詳細(xì)記錄每次的檢查結(jié)果,確保每臺設(shè)備都能隨時(shí)投入安全、穩(wěn)定的運(yùn)行,提高鍋爐的產(chǎn)氣量。
隨著余熱發(fā)電的技術(shù)日益成熟,國家對能源的重視,對節(jié)能減排的扶持,越來越多的可利用余熱的企業(yè)都意識到了余熱發(fā)電所帶來的效益。對發(fā)展余熱發(fā)電項(xiàng)目持積極態(tài)度。但限于項(xiàng)目投資資金大,技術(shù)復(fù)雜,致使很多企業(yè)想上項(xiàng)目可之后因?yàn)橘Y金技術(shù)的原因沒有上成?,F(xiàn)如今國內(nèi)涌現(xiàn)出不少專業(yè)的節(jié)能服務(wù)公司采用ORC來投資余熱發(fā)電,即由節(jié)能公司投資資金和采購所需設(shè)備,技術(shù)來為企業(yè)建設(shè)余熱發(fā)電項(xiàng)目,項(xiàng)目產(chǎn)生效益后在效益里回收投資的模式。這種模式既解決了企業(yè)資金不足技術(shù)不足的缺點(diǎn),也使的平時(shí)廢棄的煙氣,尾氣,余熱得到合理的利用。ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組整體機(jī)組質(zhì)保2年,磁浮發(fā)電機(jī)本體壽命20年。
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)正常工作時(shí),余熱介質(zhì)首先通過蒸發(fā)器將有機(jī)工質(zhì)加熱成高溫高壓的飽和蒸汽或過熱蒸汽,然后高壓的蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹并且驅(qū)動膨脹機(jī)做功帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電,膨脹后的蒸汽進(jìn)入冷凝器冷卻降溫至液態(tài),之后工質(zhì)泵將液態(tài)有機(jī)工質(zhì)送回蒸發(fā)器進(jìn)行再次加熱。ORC余熱發(fā)電采用各工質(zhì)系統(tǒng)的熱耗率均隨排煙溫度的升高而減小,這是因?yàn)殡S著排煙溫度的升高,系統(tǒng)蒸發(fā)溫度逐漸增大,當(dāng)冷凝溫度不變時(shí)系統(tǒng)平均吸熱溫度增加,熱效率提高,熱耗率下降。由于熱耗率可看作是熱效率倒數(shù)的函數(shù),可發(fā)現(xiàn)采用各工質(zhì)系統(tǒng)的熱耗率排序與凈功率的排序相反。ORC低溫余熱發(fā)電是通過回收鋼鐵、石化等生產(chǎn)過程中排放的中低溫廢煙氣、蒸汽等所含的低品位熱量來發(fā)電。長沙余熱發(fā)電產(chǎn)業(yè)
ORC低溫余熱發(fā)電大部分利用的是溫度小于150℃的熱源。湖南低溫余熱發(fā)電
ORC余熱發(fā)電的熱效率高。系統(tǒng)本身使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì),因?yàn)閷?dǎo)熱油在300℃的條件下仍不汽化而保持常壓,此時(shí)的水蒸氣飽和壓力已高達(dá)8.5MPa。300℃以下,用導(dǎo)熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱載體水蒸氣,就能以低壓管道系統(tǒng)代替高壓管道系統(tǒng),降低投資。此外導(dǎo)熱油還具有傳熱均勻,熱穩(wěn)定性好以及優(yōu)良的導(dǎo)熱特性。導(dǎo)熱油對普通的碳鋼設(shè)備和管道基本上無腐蝕作用,不需要采用類似蒸汽系統(tǒng)的給水脫鹽、除氧等復(fù)雜的處理過程,因此具有系統(tǒng)簡單輸送方便等優(yōu)點(diǎn)。因此用導(dǎo)熱油作為工質(zhì)的機(jī)組傳熱效率高??蛇x取與有機(jī)工質(zhì)氟利昂不相溶解且不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的導(dǎo)熱油,采用油與有機(jī)工質(zhì)氟利昂直接接觸熱交換的方法,可進(jìn)一步提高換熱效率。湖南低溫余熱發(fā)電