激光高能束表面熱處理，激光高能束表面熱處理是近年來開發(fā)的新的熱處理方法，通過激光加熱可獲得0.25～2.0mm的硬化層，與其他表面硬化方法相比，具有硬化層深度和位置控制精確、無變形等優(yōu)點。高碳鉻38CrSiA軸承鋼零件經(jīng)表面激光硬化后淬硬層的馬氏體極細(xì)小、碳化物分布更均勻、殘余奧氏體極少，比一般淬回火具有更高硬度和滑動耐磨性。另外，激光等高能束還可作為表面涂覆工藝的熱源，一次可完成表面淬火和涂覆過程，尤其是近年來納米技術(shù)的發(fā)展，這一復(fù)合工藝過程在精密軸承零件的表面處理中將有廣闊的應(yīng)用前景。38CrSiA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，有想法的不要錯過哦！泰州庫存38CrSiA聯(lián)系方式

過研究，人們已經(jīng)掌握，要提高38CrSiA軸承鋼的性能，滿足上述種種要求，必須冶煉出純度非常高的鐵碳合金鋼（無氧），再參與一定數(shù)量的碳、鉻、硅、錳、釩等合金，并作相應(yīng)的熱處理，可以得到符合要求的38CrSiA軸承鋼。我國的38CrSiA軸承鋼大致可以分為四類，及其牌號列舉如下：1、高碳鉻38CrSiA軸承鋼，牌號為：GCr6；GCr9；GCr95siMn2、滲碳鉻38CrSiA軸承鋼，牌號為：G20CrMo；G20CrNiMo；G20CrNi2Mo；3、高碳鉻不銹鋼38CrSiA軸承鋼，牌號為：Cr4Mo4F；9Cr18Mo；4、高溫38CrSiA軸承鋼，牌號為：Cr14Mo；16Cr14Mo不含鉻的38CrSiA軸承鋼，牌號為：GSiMnV；GSMVRE；GSiMnMoV，可以替代含鉻38CrSiA軸承鋼。江蘇直銷38CrSiA廠家現(xiàn)貨38CrSiA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

38CrSiA軸承鋼主要向高潔凈度和性能多樣化兩方向發(fā)展提高38CrSiA軸承鋼潔凈度特別降低鋼氧含量明顯延長軸承壽命氧含量由28ppm降低5ppm疲勞壽命延長1數(shù)量級了延長38CrSiA軸承鋼壽命人們多年來直致力于開發(fā)應(yīng)用精煉技術(shù)來降低鋼氧含量通過懈努力38CrSiA軸承鋼低氧含量已從20世紀(jì)60年代28ppm降低90年代5ppm目前我國38CrSiA軸承鋼低氧含量控制10ppm左右軸承使用環(huán)境變化要求38CrSiA軸承鋼必須具備性能多樣化設(shè)備轉(zhuǎn)速提高需要準(zhǔn)高溫用(200℃下)38CrSiA軸承鋼(通常采用SUJ2鋼基礎(chǔ)上提高Si含量、添加V和Nb方法來達(dá)抗軟化和穩(wěn)定尺寸目)；腐蝕應(yīng)用場合需要開發(fā)銹38CrSiA軸承鋼；了簡化工藝應(yīng)該開發(fā)高頻淬火38CrSiA軸承鋼和短時滲碳38CrSiA軸承鋼；了滿足航空航天需要應(yīng)開發(fā)高溫38CrSiA軸承鋼

眾所周知，人類在很早很早之前就對已經(jīng)在的應(yīng)用鋼并對之進(jìn)行了研究，但是直到19世紀(jì)貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞帧？梢哉f鋼是現(xiàn)代社會的物質(zhì)基礎(chǔ)。更多軸承知識詳詢MR0BAY.38CrSiA軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量Wc為1%左右，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。38CrSiA軸承鋼又分為高碳鉻38CrSiA軸承鋼、無鉻38CrSiA軸承鋼、滲碳38CrSiA軸承鋼、不銹38CrSiA軸承鋼、中高溫38CrSiA軸承鋼及防磁38CrSiA軸承鋼六類。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供38CrSiA，有想法可以來我司咨詢！

38CrSiA低溫離子滲硫工藝，低溫離子滲硫工藝是20世紀(jì)80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù)。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下，利用高壓直流電使含硫氣體電離，生成的硫離子轟擊工件表面，在工件表面與鐵反應(yīng)生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤滑劑，有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù)，且隨載荷增大，摩擦系數(shù)進(jìn)一步降低，因此可以**提高重載下軸承的耐磨性，軸承的壽命可提高3倍左右。感應(yīng)加熱表面淬火的另一應(yīng)用是特大型軸承的熱處理，減少大型軸承套圈的淬火變形和硬度不均勻性，同時節(jié)省設(shè)備的投資費用38CrSiA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，有需求可以來電咨詢！無錫直銷38CrSiA批量定制

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38CrSiA下貝氏體等溫淬火：加熱855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時，后70-80℃熱水沖洗，硬度要求58~62HRC。對于大型軸承零件，還需進(jìn)行260℃回火，保溫2.5小時。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好。下貝氏體等溫淬火：加熱830~850℃，240~300℃硝鹽浴等溫，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好?；鼗穑杭訜?50~190℃，保溫2h，爐冷，硬度58~62HRC泰州庫存38CrSiA聯(lián)系方式