分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩前列間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。按其功能可分為分度盤、半分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。凸輪外貌面的曲線段驅(qū)策分度盤上的滾針軸承發(fā)動分度盤轉(zhuǎn)位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。海南電動數(shù)控轉(zhuǎn)臺

回轉(zhuǎn)工作臺是數(shù)控機(jī)床中的主要部件之一，如今回轉(zhuǎn)工作臺多數(shù)是采用蝸輪蝸桿驅(qū)動裝置進(jìn)行驅(qū)動的，因為蝸輪蝸桿具有自鎖功能，所以其驅(qū)動的回轉(zhuǎn)工作臺無需剎車裝置，采用伺服電機(jī)帶動消隙齒輪箱和安裝在工作臺之上的齒圈嚙合，實現(xiàn)工作臺的回轉(zhuǎn)，但是，電機(jī)停轉(zhuǎn)時，由于齒圈及電機(jī)的慣性，帶動工作臺繼續(xù)轉(zhuǎn)動，一是帶來，容易導(dǎo)致操作者受傷；二是慣性轉(zhuǎn)動降低了機(jī)床加工精度，增加了加工操作難度。結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置上壓板和下壓板以及墊片，壓緊效果好，可以在短時間內(nèi)迅速剎緊工作臺，可靠；通過設(shè)置下壓板推動裝置，通過液壓缸實現(xiàn)推動活動桿壓緊上壓板和下壓板，壓緊力度大，壓緊更好可靠，提高了機(jī)床加工精度。陜西電動數(shù)控轉(zhuǎn)臺所以通常在設(shè)計中，需要采取迷宮結(jié)構(gòu)和氣密封相結(jié)合的方式；

隨著分工越來越細(xì)，專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的日益擴(kuò)大，以及主機(jī)廠生產(chǎn)開發(fā)能力的限制，大部分機(jī)床廠不再沿襲以往產(chǎn)品開發(fā)中對功能部件進(jìn)行自我開發(fā)、自產(chǎn)自用的傳統(tǒng)作法，選擇了專業(yè)廠配套這條路。說到臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺，應(yīng)該很少有人了解。臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺是一種重要的機(jī)床附件，主要應(yīng)用在加工中和數(shù)控鏜銑床上，俗稱“四軸”。數(shù)控轉(zhuǎn)臺的應(yīng)用，為機(jī)床提供了回轉(zhuǎn)坐標(biāo)，通過第四軸、第五軸驅(qū)動轉(zhuǎn)成等分、不等分或連續(xù)的回轉(zhuǎn)加工，使客戶加工復(fù)雜曲面變成可能，擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍。臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺的控制系統(tǒng)由PC和基于DSP的運動控制器組成，保證了控制系統(tǒng)的開放性和擴(kuò)展的方便性；控制軟件開發(fā)平臺采用Windows平臺，能充分利用各種可視化的開發(fā)工具，簡化實驗、研究和開發(fā)的進(jìn)度。臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺已經(jīng)形成社會配套體系，這是市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然結(jié)果，也是提高產(chǎn)品水平、縮短交貨期、降低成本和做大規(guī)模的必由之路，專業(yè)化生產(chǎn)和社會化協(xié)作應(yīng)是我國數(shù)控附件發(fā)展的方向。

按分度方法和功能可分為3種：分度盤：用途比較廣傳動比為1：40的蝸桿-蝸輪副（見蝸桿傳動）組成，分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內(nèi)，即可實現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時，可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動比，擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度盤的交換齒輪與銑床工作臺的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接，使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運動相組合，按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽；半分度盤：結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu)，只能用分度盤直接分度,不能與銑床工作臺的聯(lián)動；由于電機(jī)結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計，可實現(xiàn)低速大扭矩輸出，滿足加工中心機(jī)床用轉(zhuǎn)臺切削進(jìn)給的需要；

數(shù)控轉(zhuǎn)臺是一種可以同時繞鉛錘軸與水平軸旋轉(zhuǎn)的機(jī)械工作臺，簡稱PT轉(zhuǎn)臺。數(shù)控轉(zhuǎn)臺一方面可以作為火炮、雷達(dá)、導(dǎo)彈發(fā)射架等以及民用設(shè)施的基礎(chǔ)運動平臺，是整個機(jī)電控制系統(tǒng)的組成部分。而另一方面還可以作為研制火箭、導(dǎo)彈等該科技頂端武器的仿真與實驗的平臺。數(shù)控轉(zhuǎn)臺與數(shù)控分度頭的使用都是為加工與數(shù)控銑床提供回轉(zhuǎn)坐標(biāo)，通過數(shù)控轉(zhuǎn)臺、第四軸、分度盤完成等分、連續(xù)、不等分的回轉(zhuǎn)加工過程，從而完成復(fù)雜曲面的加工作業(yè)，進(jìn)而讓機(jī)床原有的價格范圍得到擴(kuò)大。數(shù)控轉(zhuǎn)臺可以與X、Y、Z三個坐標(biāo)軸進(jìn)行聯(lián)動，進(jìn)而加工出各種球、圓弧、曲線等。使用中需要保證其密封結(jié)構(gòu)的可靠性。安徽古田ATC數(shù)控型號

數(shù)控分度盤普通與數(shù)控銑床、立式加工中心配套，用于加T軸，套類工件。海南電動數(shù)控轉(zhuǎn)臺

回轉(zhuǎn)工作臺是帶有可轉(zhuǎn)動的臺面、用以裝夾工件并實現(xiàn)回轉(zhuǎn)和分度定位的機(jī)床附件，又稱為機(jī)床的第四軸。回轉(zhuǎn)工作臺的工作精度涉及定位精度、重復(fù)分度精度和原點復(fù)歸精度這三個方面，如何對精度大小進(jìn)行檢測是一個重要的問題?；剞D(zhuǎn)工作臺原點復(fù)歸精度的檢測，每個坐標(biāo)軸的重復(fù)定位精度是反映該軸的基本精度指標(biāo)，它反映了該軸運動精度的穩(wěn)定性，不能設(shè)想精度差的機(jī)床能穩(wěn)定地用于生產(chǎn)。對于原點復(fù)歸精度的檢測應(yīng)錯7個任意位置各進(jìn)行一次原點復(fù)歸，對其停止位置進(jìn)行測量取得的大差值即為原點復(fù)歸精度。海南電動數(shù)控轉(zhuǎn)臺