Prisma 3D AOI獨特的光學(xué)系統(tǒng)，為**終檢測提供了準確、可靠的2D圖像和3D測量信息。完美的實現(xiàn)高檢出，低誤報。

簡單說，Prisma 3D AOI使用的是4條紋光，對角條。可以四個方向打條紋光，防止高元件陰影遮蔽。

2D技術(shù)難以檢測的微型結(jié)構(gòu)元件，如QFN、LGA，且具高可靠性品質(zhì)要求，輕蜓視覺Prisma 3D AOI，精度高，而且支持大范圍板材。高亮度摩爾條紋的3D成像具有超高穩(wěn)定性，完美詮釋了殝實的3D視覺，克服了2D技術(shù)的不足。

Prisma 3D由于測試高度的精確性（0.4um），在汽車電子，MINI LED芯片測試，半導(dǎo)體封裝，存儲芯片及各種貼裝線路板上都有普遍的應(yīng)用。Prisma 3D AOI十分關(guān)注效率，采用高效的編程方式與檢測算法。可以對局部或整版進行高速拍攝。揚州檢測設(shè)備3DAOIi能檢驗出虛焊嗎

很多公司普通AOI設(shè)備檢測虛焊是完全沒有有把握，普通AOI是靠光源來檢測的，光源只能從上往下檢測，所以有些元件虛焊是沒法100%檢測出的。人工肉眼拿著板子看，未必能看清楚虛焊的零件是否虛焊，外觀上很難判別，何況AOI只是通過光照發(fā)現(xiàn)異常的，更加不能完全發(fā)現(xiàn)缺陷。

保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動力成本，提高勞動生產(chǎn)率。非接觸測量，不會損壞和刮劃PCB板。機器視覺檢測技術(shù)可以完成以往所不能完成的任務(wù)：比如在一些微型的管角的處理時，傳統(tǒng)的方式往往不能勝任，而AOI能實現(xiàn)檢測。

武漢雙面3DAOI輕蜓視覺的3D AOI，可同時獲取高素質(zhì)的2D圖像及無陰影3D測量。

3D AOI是新興的測試技術(shù)，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)引入了AOI測試設(shè)備。3D AOI能夠精確檢查和測量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。當(dāng)自動檢測到時，機器會通過相機自動掃描PCB，收集圖像，并將測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格參數(shù)進行比較。圖像處理后，檢查PCB上的缺陷，并通過顯示屏或自動標記顯示/標記缺陷。

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AOI是自動光學(xué)檢測儀，一般放置在回流焊后面，檢測焊接的品質(zhì)問題，但是有些產(chǎn)品也需要在多功能貼片機前放置（比如有屏蔽蓋類的電子產(chǎn)品主板），AOI的主要作用就是檢查焊接的品質(zhì)，比如是否連橋、立碑、多錫、少錫、葡萄球等焊接問題，那么AOI在貼片加工產(chǎn)線上的檢測原理與優(yōu)勢有哪些呢？AOI檢測的優(yōu)勢非常明顯，隨著電子產(chǎn)品體積越來越小，相應(yīng)的電路板也越來越小，電子元件也越來越小和集成化，人工檢測目檢難度越來越大，同時機器在線檢測的速度非?？?，可以大程度的提高產(chǎn)能，并且隨著人工越來越貴、人員檢測易產(chǎn)生用眼疲勞，出現(xiàn)漏檢、錯檢的概率隨之會更多，因此從生產(chǎn)效率、降低成本兩方面考慮，AOI檢測的優(yōu)勢相比人工會更大。在勞動密集型的PCB行業(yè)，一臺在線AOI設(shè)備至少可以代替4-5人的工作量，且狀態(tài)穩(wěn)定無需休息。

3DAOI和現(xiàn)在的2DAOI相比，優(yōu)勢明顯，3DAOI不只是提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，在編程應(yīng)用方面也**提高了效率。簡單來說，3DAOI改善了操作性，通過3D高度信息讓編程更簡單更方便，使得編程時間大程度縮短，節(jié)省現(xiàn)場工程師的負擔(dān)，降低人工成本；它還可以準確捕捉任何元件引腳的浮翹不良，它極高的檢出率使產(chǎn)品的品質(zhì)得到保障；而且3DAOI和2DAOI相比，只有3DAOI才能實現(xiàn)各種檢查方式，因為它在2DAOI檢查的基礎(chǔ)上增加了強大的3D功能，讓檢查流程更順暢。所以3DAOI在現(xiàn)代社會中使用率較高，深受各種廠商的青睞。Prisma 3D AOI十分關(guān)注效率，采用高效的編程方式與檢測算法。南京3DAOI評測

伴隨5G的發(fā)展和實際應(yīng)用，電子制造業(yè)將迎來新的轉(zhuǎn)型機遇，同時也帶來了許多挑戰(zhàn)。揚州檢測設(shè)備3DAOIi能檢驗出虛焊嗎

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