在傳統(tǒng)水冷方式中,當(dāng)冷卻水的溫升在5—8cI=時(shí),1kg水可帶走25~35kJ的熱量(以顯熱計(jì)算,下同),而蒸發(fā)式冷凝器是通過冷卻水潛熱來完成換熱的,1kg水吸熱蒸發(fā)可以帶走2450kJ的熱量,因此實(shí)際運(yùn)行中的用水量為傳統(tǒng)水冷方式的5%~15%,這樣可以節(jié)約大量水資源;同時(shí),蒸發(fā)式冷凝器采用低阻力高效收水器,避免了水霧的散失,水循環(huán)中的蒸發(fā)損失和排污占總水量的3%~5%,若水質(zhì)較好,水損失可控制在2%以下,不需要大量提供和補(bǔ)充冷卻水。應(yīng)用蒸發(fā)式冷凝器還能有效避免傳統(tǒng)水冷方式中一旦冷卻介質(zhì)泄漏水中所造成的污染問題。另外,蒸發(fā)式冷凝器為自身循環(huán)冷卻系統(tǒng),不受其他設(shè)備影響,循環(huán)水質(zhì)易于保證,有利于設(shè)備維護(hù)和環(huán)保達(dá)標(biāo)。不銹鋼絲網(wǎng)填料拓展應(yīng)用。上海高真空不銹鋼絲網(wǎng)填料定制
絲網(wǎng)填料由金屬絲網(wǎng)制成,是網(wǎng)波紋填料的主要形式。金屬絲網(wǎng)波紋填料的壓降低,分離效率很高,特別適用于精密精餾及真空精餾裝置,為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的方法,因其性能優(yōu)良得到了的應(yīng)用。不銹鋼絲網(wǎng)常用做化工填料用網(wǎng)。普遍應(yīng)用于石油化工、精細(xì)化工、化肥、農(nóng)藥、環(huán)保、香料等行業(yè)的填料塔中作填料。填料是化學(xué)工業(yè)的填料塔中必不可少的部分?;咀饔檬窃黾託庖簝上嗟慕佑|面積,增大傳質(zhì)系數(shù),提高液體的湍動(dòng)程度以利于傳質(zhì)傳熱的進(jìn)行。填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒,底部裝有填料支承板,填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。湖南工藝優(yōu)化不銹鋼絲網(wǎng)填料報(bào)價(jià)資質(zhì)不銹鋼絲網(wǎng)填料費(fèi)用。
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絲網(wǎng)填料的操作彈性大,在進(jìn)行使用時(shí)其放大效應(yīng)不明易,在一定程度上能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求,為難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利的條件。絲網(wǎng)填料的主要優(yōu)點(diǎn)是理論板數(shù)高,通量大,壓力降低,低負(fù)荷性能好,理論板數(shù)隨氣體負(fù)荷的降低而增加,幾乎沒有低負(fù)荷極限,操作彈性大,放大效應(yīng)不明易。能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利的條件。精餾工藝優(yōu)化不銹鋼絲網(wǎng)填料,聯(lián)系上海耀佳。
絲網(wǎng)填料操作靈活性大,放大效果不明顯,易于應(yīng)用,在一定程度上可以滿足密集、大型、高真空蒸餾設(shè)備的要求。為物料、熱敏性物料和高純度產(chǎn)品的分離提供了有利條件。絲網(wǎng)填料的主要優(yōu)點(diǎn)是理論塔板數(shù)高、通量大、壓降小、低負(fù)荷性能好,理論塔板數(shù)隨著氣體負(fù)荷的降低而增加。因此沒有低負(fù)荷限制,操作靈活性大,放大效果不明顯??蓾M足密集、大型、高真空蒸餾設(shè)備的要求,分離系統(tǒng)、熱敏系統(tǒng)和高純度產(chǎn)品的分離提供了有利條件,所以絲網(wǎng)填料的處理能力也不錯(cuò)。資質(zhì)不銹鋼絲網(wǎng)填料服務(wù)。安徽不銹鋼絲網(wǎng)填料價(jià)格
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絲網(wǎng)填料的明顯優(yōu)點(diǎn):比表面積,空隙率高、重量輕。500型填料的比表面積相當(dāng)于50mm金屬鮑爾環(huán)的4.5倍(鮑爾環(huán)比表面積,空隙率高,絲網(wǎng)又具有強(qiáng)烈的毛細(xì)作用使其濕潤性能優(yōu)良,濕空隙率幾乎等于干空隙率。蒸汽通路傾角小,沿程阻力低;填料表面濕潤均勻,即使噴淋密度為0.2m,也能達(dá)到完全濕潤,因此填料效率較高;徑向擴(kuò)散良好,汽液接觸充分。蒸汽擴(kuò)縮引起的壓力損失小。填料結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)品的空隙率大,壓降小,接觸面積大,除泡效率高,填料的安裝、使用和維護(hù)方便,整個(gè)產(chǎn)品的使用壽命比較長。上海高真空不銹鋼絲網(wǎng)填料定制