板式換熱器行業(yè)概況（1）板式換熱器作為一種高效、節(jié)能、緊湊的換熱設備，國外五、六十年代已廣泛應用于各行業(yè)。我國自六十年代初期開始引進并應用，近30年來得到了較快的發(fā)展。市場調研，只有可拆式板式換熱器，中國市場的年需求量就已經(jīng)達到了150個億，而且還在呈逐年遞增趨勢。巨大的需求市場促成了國內近900家企業(yè)從事板式換熱器的生產，加上國外的板式換熱器生產廠家，目前從事板式換熱器生產制造的企業(yè)已達一千余家。在國外的板式換熱器廠家不斷在新工藝、新材料、新技術上投入資金和研發(fā)力量，不斷更新產品的時候，國內大多數(shù)板式換熱器生產廠家還屬于小作坊式的拼裝廠，沒有自己的研發(fā)能力，產品類型、型號單一，生產只有滿足于低層次的模仿，使用的技術還停留在國外產品六、七十年代的水平。并且由于國內模具工藝及材料水平的限制，產品質量和性能始終無法趕上國外板式換熱器，造成目前國內板式換熱器市場上國產板式換熱器始終無法抗衡國外產品的局面。只有瑞典阿法拉法公司一家就占領了中國板式換熱器銷售市場份額的50%。釬焊式換熱器定制，推薦聯(lián)系江陰匯思拓機械?？刹鹗诫p聯(lián)機組維修

換熱器行業(yè)狀況：（概述）換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的換熱器。換熱器是化工生產中重要的單元設備，根據(jù)統(tǒng)計，熱交換器的噸位約占整個工藝設備的20%有的甚至高達30%，其重要性可想而知。管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產品，迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、**度材料。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展，其中尤以鈦材發(fā)展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力，如再強化傳熱，效果將更好，一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術。對材料的噴涂，我國已從國外引進生產線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性，價格比鈦材便宜，應予注意。國內在節(jié)能增效等方面改進換熱器性能，提高傳熱效率，減少傳熱面積降低壓降，提高裝置熱強度等方面的研究取得了成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企業(yè)成本降低，效益提高。吉林換熱機組源頭廠家釬焊板式換熱器廠家，推薦江陰匯思拓機械。

我們在了解了板式換熱器安裝的正確步驟，相應的我們也應該對其拆卸過程有所了解。1、板式換熱器拆卸前，首先測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄（重裝時應按此尺寸）。2、拆下夾緊螺栓和全部換熱片。3、取下各板片上的密封墊片，為防止用螺絲刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡膠板條急冷變形，然后撕下。4、清理密封槽內的殘余粘結劑，清洗板片上的污垢。5、用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔，檢查板片上是否有凹坑或變形。6、修復或更換損壞的板片。7、重新組裝。組裝前首先清洗密封槽，并用401號粘結劑，水平位置粘好密封條。8、粘好密封條的板片，每50片一組，用20~30mm慘的鋼板壓緊，在周圍環(huán)境溫度為30~35℃的范圍內固化24h,可以掛片。9、掛片完畢，輕掛兩端壓蓋，并穿固定螺栓。10、用力矩扳手均勻地擰緊螺栓。11、測量組裝壓緊后板片的總長度。12、裝進出口內襯套。13、整體試壓。首先將板片一側的流體通道的入口管盲死，裝滿水，然后在板片另一側的工作介質通道出口管上加一帶放氣短管的盲板，在試壓側裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓，為操作壓力的1.5倍，并保持30min,壓力無下降即可連接外管。

由于板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在使用過程中可能會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內漏和外漏兩種情況.1、板式換熱器的外漏：這里是指板式換熱設備內的介質向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當發(fā)生這種滲漏時，應在滲漏板片部分做標記，然后拆開設備將損壞的板片取出更換新的板片。2、板式換熱器的內漏：這是指換熱設備內的兩種介質由于某種原因造成高壓側介質向低壓側滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對低壓側的介質進行化驗，從其組分的變換中加以判斷。江陰匯思拓機械專業(yè)生產制藥用板式換熱器，歡迎聯(lián)系咨詢。

換熱器安裝方法（五）：冷卻水經(jīng)常循環(huán)使用，由于水的蒸發(fā)，使鹽類濃縮，產生沉積或污垢。又因水中含有腐蝕性溶解氣體及氯離子等引起設備腐蝕，腐蝕與結垢交替進行，激化了鋼材的腐蝕。因此必須經(jīng)過清洗來改善換熱器的性能。由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的，所以清洗間隔時間不宜過長，應根據(jù)生產裝置的特點，換熱介質的性質，腐蝕速度及運行周期等情況定期進行檢查，修理及清洗。換熱器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。由于制造工藝和科學水平的限制，早期的換熱器只能采用簡單的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不*單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業(yè)生產中成為一種典型的換熱器。耐高溫換熱器廠家，推薦江陰匯思拓機械。徐州焊接式雙聯(lián)機組

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換熱器的清洗（二）：在工業(yè)生產的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突**況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的污垢，保證生產裝置可以正常的運轉，恢復正常生產狀態(tài)?；謴脱b置生產效率。比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數(shù)減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率?？刹鹗诫p聯(lián)機組維修